Il existe de nombreux types de portes de moule pour les nécessités quotidiennes, mais quelle que soit la forme de porte de moule utilisée, sa position d'ouverture a un impact important sur les performances de moulage et la qualité de moulage des pièces en plastique.Par conséquent, une sélection raisonnable de l'emplacement d'ouverture de la porte du moule est un lien de conception important pour améliorer la qualité des pièces en plastique.Lors de la sélection de la position de la porte du moule, les caractéristiques géométriques et les exigences techniques de la fabrication du plastique doivent être analysées pour analyser l'état d'écoulement, les conditions de remplissage et les conditions d'échappement du plastique fondu dans le moule.La porte du moule doit être ouverte au niveau de la section la plus épaisse de la pièce en plastique.Lorsque l'épaisseur de paroi de la pièce en plastique est très différente, si la porte du moule est ouverte sur une paroi mince, c'est parce que le plastique fondu pénètre dans la cavité, non seulement la résistance à l'écoulement est grande, mais il est également facile à refroidir, affectant la distance d'écoulement de la masse fondue, il est difficile de s'assurer que toute la cavité est remplie.L'épaisseur de paroi de la pièce en plastique est souvent l'endroit où la masse fondue se solidifie au plus tard.Si la porte est ouverte au niveau d'une paroi mince, l'épaisseur de la paroi formera une dépression ou un rétrécissement de surface en raison du rétrécissement du plastique fondu.
La taille et la position de la porte du moule doivent être choisies pour éviter la pulvérisation et le fluage.Si une petite porte de moule fait face à une cavité de grande largeur et épaisseur, lorsque le flux à grande vitesse traverse la porte, en raison de la contrainte de cisaillement élevée, il produira des phénomènes de rupture de fusion tels que la pulvérisation et le fluage.Parfois, le phénomène de pulvérisation peut également provoquer des marques d'écoulement ondulées sur les pièces en plastique.
La sélection de la position de la porte du moule doit faire en sorte que le flux de plastique soit le plus court et que la direction du flux de matière change le moins.
L'emplacement de la porte du moule doit être propice à l'échappement des gaz dans la cavité.
Le flux de matière doit être empêché de déformer la cavité, le noyau et l'insert.
Heure de publication : 18 août 2021