Il existe de nombreuses façons de classer les moules en plastique, et ils peuvent être divisés dans les catégories suivantes selon les différentes méthodes de formation et de traitement des pièces en plastique :
Le moule à injection est aussi appelé moule à injection.Le processus de moulage de ce moule se caractérise par le placement des matières premières plastiques dans le fourreau chauffant de la machine d'injection.Le plastique est chauffé et fondu, et entraîné par la vis ou le piston de la machine d'injection, il pénètre dans la cavité du moule par la buse et le système de coulée du moule, et le plastique est formé dans la cavité du moule par conservation de la chaleur, maintien de la pression et refroidissement.Étant donné que le dispositif de chauffage et de pressage peut fonctionner par étapes, le moulage par injection peut non seulement mouler des pièces en plastique de formes complexes, mais également avoir une efficacité de production élevée et une bonne qualité.Par conséquent, le moulage par injection représente une part importante du moulage de pièces en plastique et les moules à injection représentent plus de la moitié des moules de moulage en plastique.La machine à injection est principalement utilisée pour le moulage des thermoplastiques.Ces dernières années, il a également été progressivement utilisé pour le moulage de plastiques thermodurcissables.
Le moule à compression est également appelé moule à compression ou moule en caoutchouc.La caractéristique du processus de moulage de ce moule est que les matières premières plastiques sont directement ajoutées à la cavité ouverte du moule, puis le moule est fermé.Une fois que le plastique est à l'état fondu sous l'action de la chaleur et de la pression, la cavité est remplie d'une certaine pression.À ce moment, la structure moléculaire du plastique a produit une réaction chimique de réticulation, qui a progressivement durci et durci.Les moules à compression sont principalement utilisés pour les plastiques thermodurcissables, et les pièces en plastique moulées sont principalement utilisées pour le logement des interrupteurs électriques et des nécessités quotidiennes.
Le moule de transfert est également appelé moule d'injection ou moule d'extrusion.Le processus de moulage de ce moule est caractérisé en ce que la matière première plastique est ajoutée à la chambre d'alimentation préchauffée, puis la pression est appliquée à la matière première plastique dans la chambre d'alimentation par la colonne de pression.Le plastique est fondu sous haute température et pression et pénètre dans la cavité par le système de coulée du moule.Une réticulation chimique se produit et se solidifie progressivement.Le processus de moulage par transfert est principalement utilisé pour les plastiques thermodurcissables, qui peuvent former des pièces en plastique plus compliquées.
La filière d'extrusion est également appelée tête d'extrusion.Ce moule peut produire en continu des plastiques avec la même forme de section transversale, tels que des tuyaux, des tiges et des feuilles en plastique.Le dispositif de l'extrudeuse pour le chauffage et le pressage est le même que celui de la machine à injection.Le plastique fondu passe à travers la tête de la machine pour former une pièce en plastique moulée continue, qui a une efficacité de production particulièrement élevée.
Heure de publication : 18 août 2021